Le système SPC, un atout pour la maitrise des procédés dans l’industrie agroalimentaire
Le SPC (Statistical Process Control) ou MSP (Maîtrise Statistique des Procédés en français) a longtemps été réservé aux industries manufacturières telles que l’automobile, l’aéronautique et la mécanique de précision. Toutefois, cette méthodologie s’étend désormais à l’industrie agroalimentaire.
Les principes fondamentaux du SPC ne sont pas complexes. Ils consistent en la collecte de données de processus en vue d’une analyse statistique. Ils englobent des notions telles que les moyennes, les écarts types ou encore la détection des tendances à la hausse ou à la baisse.
La notion SPC ne s’intéresse pas aux résultats isolés et instantanés mais à l’évolution dans le temps.
Alors, comment le SPC peut vous aider à exploiter les données collectées au cours de la fabrication ?
SPC en temps réel ou SPC analytique ?
La plupart des logiciels SPC spécialisés sont orientés vers une analyse a posteriori des données. Une fois collectées, stockées et traitées mathématiquement, ces données génèrent des résultats. Cette approche est adaptée à un suivi à moyen et long terme.
Optez pour le SPC en temps réel avec le logiciel MES Qubes
Le module Qubes SPC exploite les données des cartes de contrôle en temps réel, ce qui permet d’obtenir une analyse, de ce fait, en temps réel également. Un avantage concurrentiel non négligeable.
Cette analyse en temps réel au poste de l’opérateur permet de détecter les dérives et de générer des alertes (non-conformité, arrêt de la ligne de production, etc.). Ce que l’œil humain ou même des années d’expérience sur une machine ne détectent pas, le calcul mathématique le mettra en évidence.
Par exemple, le logiciel pourrait alerter : « Attention, le poids est toujours dans les limites, mais nous avons détecté une augmentation constante du poids sur les n produits consécutifs, ce qui vous fera sortir des tolérances dans x secondes. »
Pourquoi choisir le module SPC d’un logiciel MES
Le module SPC du logiciel MES est amplement suffisant et adapté pour l’industrie agroalimentaire ; analyse de premier niveau jugée suffisante par les clients industriels de l’agroalimentaire déjà équipés.
En effet, il couvre la majorité des besoins fonctionnels de nos clients du secteur agroalimentaire. De plus, l’utilisation des cartes de contrôle est basique et très simplifiée.
L’avantage d’un module SPC intégré au MES réside dans l’absence d’interfaces à créer entre les logiciels. Au-delà de l’aspect technique, la contextualisation des données est essentielle : le logiciel MES peut associer les données de la carte de contrôle à d’autres informations de sa base de données, telles que le numéro de lot, l’équipement ayant façonné le produit, le chef d’équipe présent ce jour-là, etc.
Comment fonctionne le SPC dans Qubes ?
Le logiciel MES Qubes recueille de nombreuses données de production et de mesure ; que ce soit via des saisies opérateurs ou via une collecte automatique à partir d’automates ou d’objets connectés en usine (IoT). Ces dernières sont stockées et historisées dans la base de données Qubes. Elles peuvent également être dirigées vers des cartes de contrôle spéciales, qui sont une structure dédiée de stockage de données conservant leurs valeurs ainsi que leur horodatage. Toutes les données ne sont pas soumises au contrôle SPC. Seules les plus critiques sont concernées et seront analysées par les ingénieurs méthodes et les managers opérationnels.
Les avantages du Logiciel MES Qubes
Avec le logiciel Qubes, les cartes de contrôle se créent automatiquement et sont en mesure de fournir à la fois des tableaux de synthèse et des graphiques.
La mise en place du SPC n’est pas nécessairement compliquée, surtout si l’on considère les solutions logicielles matures et préconfigurées. Chez l’un de nos clients spécialisé dans la production industrielle de pizzas, l’ajout de 5 cartes de contrôle sur les caractéristiques principales des pizzas a pris moins d’une semaine. Après un mois d’utilisation du module Qubes SPC, le client disposait d’indicateurs statistiques dont il n’avait jamais disposé jusqu’alors.
Quels bénéfices en retirer ?
Une fois le module SPC Qubes installée, vous bénéficiez de deux avantages majeurs :
- La maitrise des procédés pour les industriels pilotant des process de fabrication et l’anticipation des dérives
- Les cartes de contrôle sont aussi utiles sur les lignes de conditionnement pour le suivi des poids et/ou le respect de la métrologie légale
Par exemple, dans le cas d’un de nos clients spécialisé dans la production de pain et de viennoiseries industrielles, les mesures dimensionnelles (longueur et largeur du croissant), les poids, et les taux de beurre sont collectés.
Vous souhaitez que l’on étudie ensemble votre production
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